I tessuti ignifughi vengono realizzati aggiungendo ritardanti di fiamma con funzioni ignifughe alle fibre tramite polimerizzazione polimerica, miscelazione, copolimerizzazione, filatura composita, modifica dell'estrusione e altre tecnologie per rendere le fibre ignifughe.
Tessuti ignifughi Sono realizzati utilizzando un processo per eseguire un trattamento ignifugo su tessuti tinti, oppure aggiungendo agenti ignifughi con funzioni ignifughe alle fibre attraverso polimerizzazione, miscelazione, copolimerizzazione, filatura composita, modifica per estrusione e altre tecnologie per rendere le fibre ignifughe. Il prodotto finito può prevenire efficacemente la propagazione delle fiamme e proteggere le proprietà originali del tessuto. Può estinguere automaticamente o rallentare efficacemente la propagazione delle fiamme, carbonizzare il tessuto per formare uno strato isolante e, allo stesso tempo, ha la caratteristica di non dissolversi e non propagare le fiamme in caso di contatto con il fuoco, con un buon effetto ignifugo.

- Tessuti ignifughi permanenti: tessuti con fibre ignifughe, indipendentemente dal numero di lavaggi, l'effetto ignifugo non cambia.
- I tessuti ignifughi lavabili sono ignifughi anche dopo il trattamento e possono resistere a più di 50 lavaggi. Le prestazioni ignifughe non diminuiscono con l'aumentare del numero di lavaggi.
- Tessuti ignifughi semilavabili.
- Tessuti ignifughi monouso (decorazioni, tende, cuscini, ecc.)
Processo di produzione di tessuti ignifughi e metodi di introduzione degli additivi
Trattamento ignifugo delle fibre
1. Meccanismo ignifugo
Si riferisce all'aggiunta di un determinato ritardante di fiamma ad alcune fibre grezze intrinsecamente infiammabili (come poliestere, cotone e acrilico) per inibire i radicali liberi nel processo di combustione; oppure alla modifica del processo di decomposizione termica della fibra per favorirne la disidratazione e la carbonizzazione; alcuni sono ritardanti di fiamma che si decompongono e rilasciano gas non infiammabili che ricoprono la superficie della fibra per isolare l'aria.
2. Metodi di trattamento ignifugo
Migliora la stabilità termica dei polimeri che formano fibre.
Modifica ignifuga delle fibre grezze.

Finissaggio ignifugo dei tessuti
Meccanismo ignifugo
- Teoria dello strato di copertura: i ritardanti di fiamma possono formare ad alte temperature uno strato di copertura in schiuma stabile o vetrosa, che ha un isolamento termico, isola dall'ossigeno e impedisce la fuoriuscita di gas infiammabili, svolgendo così una funzione ritardante di fiamma.
- Teoria dei gas non infiammabili: i ritardanti di fiamma decompongono i gas non infiammabili quando vengono riscaldati, diluendo la concentrazione dei gas combustibili decomposti dalla cellulosa al di sotto del limite inferiore di combustione.
- Teoria endotermica: i ritardanti di fiamma reagiscono endotermicamente ad alte temperature, abbassando la temperatura e impedendo la propagazione della combustione. Inoltre, dopo la finitura del tessuto, il calore può essere rapidamente trasferito all'esterno, impedendo alla cellulosa di raggiungere la temperatura di accensione e combustione.
- Effetto goccia fusa: sotto l'azione dei ritardanti di fiamma, il materiale in fibra si depolimerizza, la temperatura di fusione diminuisce e la differenza di temperatura tra il punto di fusione e il punto di ignizione aumenta, causando il rammollimento, il restringimento e la fusione del materiale in fibra prima della rottura, trasformandosi in goccioline fuse che cadono e la maggior parte del calore viene dissipata, interrompendo così il processo di feedback termico al materiale in fibra e, di conseguenza, interrompendo la combustione, causando l'estinzione della fiamma. L'ignifugazione delle fibre di poliestere si ottiene principalmente in questo modo.
- Teoria della disidratazione catalitica: i ritardanti di fiamma reagiscono con le fibre come acidi di Lewis ad alte temperature, provocando la disidratazione e la carbonizzazione catalitica delle fibre, riducendo la generazione di gas combustibili.