Applicazioni delle forbici in aramide nei campi industriali

Le forbici in aramide Robuso hanno una gamma di applicazioni molto più ampia in campo industriale che in campo medico.Il loro valore principale risiede nel taglio di materiali compositi avanzati con elevata durezza, elevata resistenza all'usura ed elevato scorrimento.Di seguito sono riportati gli scenari applicativi tipici, le considerazioni sulla selezione e le limitazioni nelle applicazioni industriali:

I. Scenari applicativi principali (per settore)

1. Lavorazione di materiali compositi (la maggior parte dei core)

Materiali tipici:Preimpregnato in fibra di carbonio,tessuto in fibra aramidica, tessuto in fibra di vetro, tessuto in polietilene ad altissimo peso molecolare.

Aramide: estremamente resistente;le normali forbici scivoleranno e non potranno tagliare i fasci di fibre.

Fibra di carbonio: elevata durezza (durezza Mohs circa 5-6);le normali forbici si scheggiano dopo pochi tagli.

Fibra di vetro: consuma la lama come carta vetrata.

Operazioni specifiche: rifilatura dei bordi del preimpregnato durante la stratificazione manuale, taglio di campioni di tessuto in fibra e riparazione dei bordi grezzi sui laminati.

Forbici consigliate: forbici rivestite in titanio o rivestite in carbonio tipo diamante con micro-seghettature.

2. Lavorazione di materiali resistenti al taglio

Materiali: guanti resistenti al taglio (contenenti filo di acciaio inossidabile o fibra di vetro), tessuto del gilet resistente al taglio (come l'aramide Twaron), nastri trasportatori resistenti al taglio.

Sfide: i materiali contengono fibre dure o fili metallici, che le comuni forbici possono inceppare o danneggiare.

Vantaggi delle forbici in aramide: le micro-seghettature possono afferrare fibre sintetiche scivolose e il rivestimento duro resiste all'abrasione dei fili metallici.

Applicazioni industriali: produzione di dispositivi di protezione individuale, manutenzione di dispositivi di sicurezza (ad esempio, taglio di guanti resistenti al taglio scartati per i test).

3. Taglio tessile ad alte prestazioni

Materiali:Feltro di aerogel, tessuto in fibra di polibenzimidazolo (PBI),tessuto in fibra di poliimmide(indumenti resistenti al fuoco ad alta temperatura).

Caratteristiche: questi materiali sono sia scivolosi che resistenti e alcuni vengono utilizzati a temperature elevate (ad esempio per riparare tute antincendio).La resistenza all'abrasione delle forbici in aramide consente loro di rimanere affilate per lungo tempo.

Confronto: le normali forbici da sarto diventano smussate dopo aver tagliato 5 metri di tessuto PBI, mentre le forbici in aramide possono tagliare oltre 50 metri.

4. Spellatura di fili e cavi

Scenario: Spelatura della guaina di cavi ottici con rinforzo in fibra aramidica (e cavi resistenti al taglio).

Perchè è speciale: Ilfilato di aramidenel rinforzo è estremamente difficile da tagliare;le normali spelafili si scheggiano.I microdenti delle forbici in aramide possono afferrare il filo e tagliarlo in modo netto in un colpo solo.

Strumenti specializzati: esistono forbici in aramide appositamente progettate per cavi ottici (con una scanalatura di limitazione per evitare danni alla fibra ottica).

5. Rifinitura dei bordi in gomma/plastica

Materiali: parti stampate ad iniezione in plastica rinforzata contenenti fibra di vetro o fibra di carbonio, bordi in tessuto di corda per pneumatici.

Nota: adatto solo per materiali morbidi a parete sottile (<2 mm).I materiali duri e spessi richiedono ancora altri strumenti.

II.Precauzioni per uso industriale

Solo materiali consigliati: non utilizzare per tagliare fili metallici (a meno che non siano tagliati nominalmente), acciaio temprato, pietra o vetro: il rivestimento si staccherà immediatamente.

Pulizia regolare: i residui di fibra aramidica/di carbonio si attaccano ai microdenti.Puliscilo con un batuffolo di cotone imbevuto di alcol ogni ora di lavoro;altrimenti, più tagli, più si attaccherà.Scivoloso.

Due lame di ricambio: una per tagliare fibra di carbonio/fibra di vetro (si consuma rapidamente) e l'altra specifica per tagliare aramide/UHMWPE (per mantenere la nitidezza).

Protezione: indossare una maschera durante il taglio della fibra di carbonio (la polvere è conduttiva e irrita la pelle);indossare guanti resistenti al taglio quando si taglia l'aramide (il materiale stesso è scivoloso e scivola facilmente dalla mano).

Criteri di scarto: quando le lame scivolano (non riescono a trattenere le fibre), il taglio si sfilaccia (le fibre si disperdono) o appaiono linee bianche sulla lama, devono essere sostituite o riaffilate.

III.Scenari industriali tipici

Caso 1: Produzione di pale per turbine eoliche

Materiali: preimpregnato misto fibra di vetro/fibra di carbonio

Operazione: tagliare i bordi durante la stratificazione manuale

Frequenza di utilizzo: 200-500 tagli per lama

Durata di taglio: le cesoie per aramide di alta qualità possono completare 2-3 lame (circa 1000-1500 tagli) prima di dover essere riaffilate

Caso 2: Produzione di giubbotti antiproiettile

Materiali: tessuto aramidico multistrato

La sfida: resistenza estremamente elevata durante il taglio di più strati

Consigli: non impilare più di 3 strati, altrimenti le micro-seghettature si strapperanno invece di tagliarsi;utilizzare invece una macchina da taglio a lama circolare.

Caso 3: Installazione del cavo in fibra ottica

Materiali: filato di rinforzo in aramide da cavo in fibra ottica ADSS

Strumenti: cesoie specializzate per cavi in ​​fibra ottica aramidica (con scanalatura a V)

Riassunto in una frase
Le cesoie per aramide Robuso sono essenziali per il taglio manuale di materiali compositi avanzati come fibra di carbonio, aramide, fibra di vetro e UHMWPE in campo industriale e sono indispensabili nell'energia eolica, nell'aviazione, nei materiali antiproiettile e nell'installazione di cavi in ​​fibra ottica.Le cesoie per aramide Robuso possono essere considerate uno strumento manuale ad alte prestazioni ed economico.