Il tessuto unidirezionale preimpregnato in fibra di carbonio è un prodotto semilavorato composito ottenuto disponendo le fibre di carbonio in una sola direzione e rivestendone uniformemente la superficie con una resina preformulata (solitamente resina epossidica, resina fenolica o resina poliimmidica), quindi pressando a caldo o riscaldando la superficie controllando i parametri di processo.
Processo di preparazione del tessuto preimpregnato unidirezionale in fibra di carbonio
Il processo di preparazione del tessuto preimpregnato unidirezionale in fibra di carbonio comprende principalmente la preparazione delle materie prime, la preimpregnazione, l'essiccazione, il taglio e altri passaggi. Fibra di carbonio di alta qualità e resina idonea vengono selezionate come materie prime e, dopo il pretrattamento e l'impregnazione, la resina viene completamente impregnata sulla fibra di carbonio. Dopo il trattamento di essiccazione, la resina nel tessuto preimpregnato viene solidificata e, infine, attraverso il processo di taglio, si ottiene il tessuto preimpregnato che soddisfa i requisiti.
Caratteristiche del tessuto preimpregnato unidirezionale in fibra di carbonio
Il tessuto preimpregnato unidirezionale in fibra di carbonio presenta un'elevata resistenza alla trazione longitudinale e un elevato modulo elastico, che possono migliorare efficacemente la resistenza e la rigidità del prodotto. La fibra di carbonio presenta un'eccellente resistenza alla corrosione e agli urti, che possono prolungare efficacemente la durata del prodotto. Grazie alla leggerezza della fibra di carbonio, il peso complessivo del prodotto può essere efficacemente ridotto per soddisfare le attuali esigenze di design leggero.
1. Leggero e ad alta resistenza: Ha un rapporto resistenza/peso estremamente elevato, diverse volte superiore a quello dell'acciaio, e la sua densità è molto inferiore a quella dei materiali metallici.
2. Eccellenti proprietà meccaniche :Il tessuto unidirezionale può ottenere un rinforzo direzionale e la sua resistenza alla trazione e il suo modulo sono ottimali lungo la direzione della fibra.
3. Buona resistenza alla corrosione: Presenta un'elevata resistenza alla corrosione chimica ed è adatto agli ambienti difficili.
4.Stabilità termica: Presenta un'eccellente resistenza alle alte temperature e un coefficiente di dilatazione termica estremamente basso, il che lo rende adatto a scenari di richiesta di elevata precisione.
5. Forte adattabilità del processo: Può essere utilizzato per una varietà di processi, come lo stampaggio a strati manuale, lo stampaggio a strati automatico e lo stampaggio ad avvolgimento.
Struttura della composizione
Fibra di carbonio: Come materiale di rinforzo si utilizza solitamente fibra di carbonio ad alta resistenza e alto modulo; le specifiche tipiche includono T300, T700, T800, ecc.
Matrice di resina: Le resine comunemente utilizzate includono la resina epossidica (elevata resistenza e buona tenacità), la resina fenolica (resistenza alle alte temperature e forte ignifugazione) e la resina poliestere insatura (basso costo e rapida polimerizzazione). Altri ingredienti: possono includere agenti indurenti, diluenti, ecc. per ottimizzare le prestazioni e la tecnologia di lavorazione del sistema di resina.
Processo di fabbricazione
Disposizione delle fibre: i fasci di fibre di carbonio sono disposti ordinatamente in una struttura unidirezionale tramite un dispositivo di guida.
Rivestimento in resina: la resina viene stesa uniformemente sulla superficie della fibra di carbonio per garantire che penetri completamente nella fibra.
Trattamento termico: la resina viene inizialmente indurita mediante riscaldamento e laminazione, mantenendo al contempo la flessibilità del foglio per le lavorazioni successive.
Taglio e confezionamento: tagliare in rotoli o fogli in base alle esigenze dell'utente e sigillare la confezione per evitare l'indurimento prematuro della resina.
| Tipo |
Peso secco (g/m²) |
Contenuto di resina (%) |
Peso totale (g/m²) |
Spessore (mm) |
Larghezza (mm) |
|
| Modello SH-CF3000 |
30 |
55 |
76 |
0,03 |
1000 |
| Modello SH-CF5000 |
50 |
45 |
91 |
0,06 |
1000 |
| Modello SH-CF7500 |
75 |
38 |
121 |
0,088 |
1000 |
| Modello SH-CF10000 |
100 |
33 |
150 |
0,10 |
1000 |
| Modello SH-CF12500 |
125 |
33 |
187 |
0,13 |
1000 |
| Modello SH-CF15000 |
150 |
33 |
224 |
0,15 |
1000 |
| Modello SH-CF17500 |
175 |
33 |
261 |
0,18 |
1000 |
| Modello SH-CF20000 |
200 |
33 |
298 |
0,20 |
1000 |
Modello SH-CF22500
|
225 |
33 |
337 |
0,23 |
1000 |
SH-CF 25000
|
250 |
33 |
374 |
0,25 |
1000 |
Aree di applicazione
- Aerospaziale: Produzione di ali, code, telai strutturali, ecc. per aeromobili.
- Produzione automobilistica: Utilizzato per parti leggere come parti strutturali della carrozzeria e alberi di trasmissione.
- Produzione di energia eolica: Materiali di rinforzo per le pale delle turbine eoliche, che ne migliorano significativamente la resistenza e la resistenza alla fatica.
- Articoli sportivi: telai di biciclette di alta gamma, racchette da tennis, mazze da golf, ecc.
- Ingegneria edile: Utilizzato nel rinforzo dei ponti, nella riparazione dei terremoti e in altri campi.
