Para-Aramide (PPTA, fibra tipo Kevlar)

• Il tessuto para-aramide è noto per elevata resistenza e modulo .
• Eccellente resistenza al calore (uso continuo a ~200 ℃).
• Eccezionale resistenza al taglio e agli urti; ampiamente utilizzato nei tessuti protettivi.
• Ritardante di fiamma (LOI ~29–30) ed eccellente stabilità chimica.

PBO (poli(p-fenilene benzobisoxazolo), fibra tipo Zylon)

• Il tessuto PBO è una “super fibra” ad altissime prestazioni, con resistenza alla trazione e modulo notevolmente superiori a quelli dell’aramide.
• Temperatura di decomposizione termica > 600 ℃; eccezionale resistenza all'abrasione e al taglio.
• Elevato assorbimento di energia in caso di impatto e straordinaria resistenza alla fiamma (LOI ~68).

Vantaggi della miscelazione (60% PPTA + 40% PBO)

• Equilibra il rapporto costo-efficacia del tessuto para-aramide con le prestazioni estreme del tessuto PBO.
• Maggiore resistenza alla fiamma, stabilità termica, resistenza al taglio e prestazioni all'abrasione rispetto all'aramide pura.
• Più conveniente e versatile del tessuto PBO puro in vendita, interessante sul mercato dei tessuti resistenti al taglio.

Processo di produzione

Preparazione delle fibre

Le fibre para-aramide e PBO ad alte prestazioni (filamento o fiocco) vengono aperte, miscelate e amalgamate in modo uniforme per mantenere una distribuzione uniforme nel filato.

Filatura

Utilizzare la filatura ad anello o la filatura a getto d'aria mantenendo il rapporto 60:40 per produrre filati con resistenza e durata uniformi, adatti ad applicazioni su tessuti resistenti al taglio.

Tessitura / Maglieria

Le strutture tipiche includono la tela, il twill o il raso. Le armature a tela o a twill ad alta densità sono preferite per una maggiore resistenza all'abrasione e al taglio. Il tessuto può essere lavorato a telaio o a maglia a seconda dell'utilizzo finale.

Finitura

• Fissaggio termico per stabilità dimensionale.
• In molti casi, non è necessaria una finitura ignifuga aggiuntiva grazie alle proprietà ignifughe intrinseche.
• I rivestimenti superficiali opzionali (PTFE, silicone, PU) garantiscono resistenza all'acqua, protezione chimica o maggiore durata per ambienti difficili.

Parametri tecnici (valori tipici)

• Peso del tessuto (GSM): 160–350 g/m² (personalizzabile)
• Resistenza alla trazione: ≥ 2,5 GPa (dipende dal filato e dalla trama)
• Modulo: 80–120 GPa
• Resistenza termica: Uso continuo 250–300 ℃; Esposizione di picco ≥ 500 ℃
• Resistenza alla fiamma: LOI ≥ 35 (superiore all'aramide pura)
• Resistenza all'abrasione: 20-30% migliore del tessuto para-aramidico puro
• Stabilità dimensionale: Restringimento termico ≤ 2% (a 250 ℃)
• Livello di resistenza al taglio: ANSI/ISEA 105 A6–A9 (dipendente dalla struttura) — un tessuto resistente al taglio di alto livello candidato alla vendita

Campi di applicazione

(1) Dispositivi di protezione individuale (DPI)

• Equipaggiamento da pompiere e cappucci protettivi
• Tessuti antitaglio per guanti e indumenti industriali
• Strati interni del giubbotto antiproiettile e armatura tattica
• Tute da pilota e tute protettive per gli sport motoristici

(2) Protezione industriale

• Abbigliamento da lavoro resistente al calore e alle alte temperature
• Indumenti protettivi contro l'arco elettrico
• Abbigliamento protettivo chimico per petrolio e gas
• Guanti e maniche resistenti al taglio e all'abrasione

(3) Aerospaziale

• Schermature e coperture protettive per aeromobili
• Rivestimenti delle tute spaziali
• Isolamento termico e barriere ignifughe all'interno degli aeromobili

(4) Militare e difesa

• Giubbotti antiproiettile, coperte antideflagranti e scudi protettivi
• Strati di rinforzo dell'armatura composita
• Funi, cavi e cinghie ad alta resistenza