Processo di produzione del tessuto intrecciato

1. Flusso del processo di deformazione e dimensionamento in lotti

Questo processo è principalmente applicato alla produzione di tessuti ad alte prestazioni, come tessuti in fibra pre-ossidata, tessuti in aramide, tessuti in poliimmide e altri. I prodotti realizzati con il processo di orditura a lotti e incollatura sono generalmente prodotti in grandi quantità e la maggior parte delle strutture dei tessuti è relativamente semplice. Anche alcuni semplici tessuti tinti in filo a righe o a quadri possono essere realizzati con questo processo.

2. Flusso del processo di deformazione sezionale

Il processo di orditura frazionata è principalmente utilizzato per la produzione di tessuti ad alte prestazioni, come tessuti in fibra pre-ossidata, tessuti in aramide, tessuti in poliimmide, tessuti in carbonio, con motivi vari e lotti di produzione più piccoli.

A causa delle differenze nelle materie prime e nei prodotti, nella fase di preparazione dei tessuti di lana e dei tessuti tinti in filo che utilizzano filati ritorti come trama e ordito, i filati originali devono prima essere sottoposti a doppiatura, torsione, avvolgimento e vaporizzazione per fissare la torsione, trasformando il filato filato in filato ritorto.
Per i tessuti tinti in filo che utilizzano filati colorati come trama e ordito, il filato grezzo deve essere sottoposto a processi di lavaggio e tintura.
Per i tessuti di seta e i tessuti in filamenti sintetici che utilizzano seta naturale o filamenti sintetici come ordito o trama, i filati vengono solitamente sottoposti a processi quali impregnazione, combinazione, torsione e impostazione della torsione.
Per i filati sintetici, il processo di dimensionamento spesso adotta il metodo di dimensionamento iniziale e successiva combinazione delle travi.

1. Avvolgimento (avvolgimento)

Nelle operazioni tessili integrate di filatura e tessitura, i filati destinati alla tessitura vengono per lo più trasferiti dal reparto di filatura al reparto di tessitura sotto forma di filati in bobina.
Poiché le bobine hanno una capacità di filato ridotta, utilizzarle direttamente per l'orditura richiederebbe frequenti sostituzioni, causando ripetuti arresti della macchina orditrice e riducendo l'efficienza della produzione.
Inoltre, i filati per rocchetti contengono spesso impurità e difetti che incidono sulla qualità del tessuto.
Pertanto, il processo di avvolgimento è necessario per convertire i filati di bobina a bassa capacità in coni più grandi, ben formati e con la densità appropriata, rimuovendo al contempo difetti e impurità.
Per i filati di trama utilizzati nei telai senza navetta, i filati devono essere avvolti in coni ben formati e strutturalmente solidi.

I requisiti per il processo di avvolgimento includono:

1. Il filato deve essere avvolto in coni ben formati e di grande capacità, con una tensione e una densità di avvolgimento adeguate e uniformi, facilitando il trasporto e lo stoccaggio.
2. I difetti e le impurità del filato devono essere rimossi il più possibile senza danneggiare le proprietà fisiche e meccaniche originali del filato.
3. Assicurarsi che le giunzioni dei filati soddisfino gli standard qualitativi.

2. Deformazione

• Deformazione in batch :
  Il numero totale di fili di ordito necessari per il tessuto a tutta altezza viene suddiviso in più lotti e avvolto su più subbi di ordito (ciascuno dei quali porta approssimativamente lo stesso numero di fili). Questi subbi vengono quindi uniti e imbozzimati (o passati in acqua) su una macchina imbozzimatrice e riavvolti su un subbio di tessitura della lunghezza desiderata.
  Questo metodo è adatto per grandi lotti di tessuti grezzi ed è caratterizzato da elevata velocità ed efficienza, anche se tende a produrre più scarti di filato.
• Orditura sezionale :
  Il numero totale di fili di ordito per il tessuto a tutta larghezza viene suddiviso in diverse sezioni in base alla capacità della cantra e alla ripetizione del disegno di colore. Queste sezioni vengono avvolte una accanto all'altra sul tamburo di orditura alla larghezza e lunghezza specificate, quindi riavvolte simultaneamente sul subbio di tessitura.
  Le deformazioni preparate mediante deformazione sezionale di solito lo fanno non richiedono dimensionamento.
  Questo metodo è vantaggioso per disporre filati colorati o filati di ordito di proprietà e strutture diverse, con meno scarti di filato.
  Tuttavia, ha un'efficienza produttiva inferiore e viene utilizzato principalmente per piccoli lotti e tessuti multivariati, come tessuti tinti in filo, lana, seta e asciugamani.

Requisiti del processo di deformazione:

1. La tensione del singolo filato e la tensione complessiva del foglio devono essere uniformi e costanti.
2. La disposizione del filato e la densità di avvolgimento sul subbio di ordito devono essere uniformi e il subbio deve essere ben sagomato e rotondo.
3. Il numero di estremità, la lunghezza del filato e l'ordine di disposizione devono seguire rigorosamente la progettazione del processo.
4. La qualità della giunzione deve soddisfare gli standard, con il minimo spreco di filato e un'elevata efficienza.

3. Dimensionamento

Il processo di imbozzimatura prevede l'applicazione della colla ai fili di ordito su una macchina imbozzimatrice. Diversi subbi di ordito vengono combinati per formare il numero totale di fili di ordito necessari, e i fili imbozzimati vengono avvolti in un subbio di tessitura.

Obiettivi del dimensionamento:

• Per sopprimere la pelosità del filato,
• Migliora la resistenza del filato e la resistenza all'abrasione,
• Preservare l'elasticità e l'allungamento originali del filato,
• Migliora le prestazioni dell'ordito durante la tessitura.

Operazione di dimensionamento:
Il filato viene fatto passare attraverso una soluzione di appretto appositamente formulata tramite immersione, spremitura e asciugatura. Una parte dell'appretto ricopre la superficie del filato formando una pellicola resistente che ne leviga la superficie e ne riduce la pelosità. Un'altra parte penetra nel filato, legando le fibre per migliorarne la coesione e la resistenza.

Requisiti per il dimensionamento:

1. I materiali di dimensionamento e la concentrazione della soluzione devono soddisfare standard rigorosi.
2. La pellicola di collaggio deve essere morbida, resistente, liscia ed elastica.
3. Il dimensionamento deve soddisfare gli obiettivi di progettazione in termini di velocità di assorbimento, contenuto di umidità e allungamento.

4. Preparazione del filo di infilatura e di trama

Disegno in corso è il processo finale nella preparazione del filo di ordito. In base al disegno del tessuto, tutti i fili di ordito sul subbio vengono fatti passare attraverso le lamelle, i licci e le dentature dei pettini in una sequenza specifica per formare il passo di ordito durante la tessitura e garantire la corretta struttura del tessuto.
Un'infilatura accurata è fondamentale per evitare errori di tessitura e garantire la corretta struttura e le dimensioni del tessuto.

Annodare (legatura) ha lo stesso scopo della legatura, ma utilizza un metodo diverso. Lega i nuovi fili di ordito alle estremità rimaste sul telaio dall'ordito precedente, e poi tira tutti i nuovi fili attraverso il fermo macchina, i licci e il pettine.
Questo metodo è veloce e comodo, soprattutto per tipi di tessuto complessi e ripetuti.

Preparazione del filo di trama include avvolgimento, avvolgimento a spirale e impostazione di torsione termica/umida:

• Avvolgimento prepara i filati di trama in coni adatti ai telai senza navetta.
• Avvolgimento a spirale avvolge i filati in rocchetti (bobine di trama) adatti ai telai a navetta.
• Impostazione di torsione termica/umida corregge la torsione dei fili di trama per evitare problemi quali contrazioni della trama e formazione di anelli durante la tessitura.

Dopo la tessitura, i tessuti devono essere sottoposti a ispezione, piegatura, rammendo e imballaggio.
Nelle regioni umide, potrebbe essere necessario asciugare i tessuti per evitare la formazione di muffa o il deterioramento durante lo stoccaggio e il trasporto.
Alcuni tessuti di cotone greige vengono anche spazzolati per rimuovere nodi e impurità, migliorandone l'aspetto.